电火花成型机和火花机的操作步骤
火花成型机和火花机的操作步骤：
1.首先，检查电源总开关是否打开。
2.安装电极和卡盘，校正垂直和平行基准，将工件放在磁化器的工作台上，校正平行基准后固定。
3.用电极找出工件的放电位置X  Y坐标，找边时，将AT移至OA和PA20S~45S。
4.极性选择(铜作为正极，工件作为负极)。

5.电流AT调节、放电时间PA的匹配、大范围(电极单边间隙0.12)ATS~45A、PA60s~120s，具体条件应根据放电电极面积的大小而定，当放电面积小时，可大范围使用1.5A90S(小于1mm2时)，以鼓励电极过度损耗；精细放电(电极单边间隙0.04)，AT1.5~SA  .PA20S~60s，当精细放电的放电面积较大时，先用AT1.5PA60S释放侧壁至0.1左右，然后切换到AT3A  .PA30S离开0.030，再切换到AT1.5A  .PA30S至0.005，最后进行单边修正至0.005

6.休息时间PB，放电间隙电压调整，大范围条件下PB3~4，间隙电压调整为3或4，精细修复时PB调整为5或6，间隙电压调整为5或6。
7.设置伺服强度和运动。当它扩展时，伺服设置为6或7，机头的上下运动时间分别设置为5\4或4\4。在精细播放期间，伺服调整到5，机头的上下移动时间分别设置为5\2或6\3。
8.打开液位控制开关(打开时，指示灯闪烁)，打开睡眠开关(打开时，指示灯亮起)。
9.手动伺服进给，到达Z轴参考平面位置，设定放电深度，设定深度时，输入电极与工件完全接触的瞬间数据，然后根据差值进行Z轴校正。(不要按下F1键来设定深度)。
10.加工液压马达打开，油冲洗位置被调整。
11.放电开关打开。
12.观察表v、表a和伺服稳定性指示器的指标是否稳定。
13.确认卸料位置是否正确。

14.将加工好的工件电极和相关图纸文件放在相应的指示位置。