电火花机加工技术的分期

  电火花加工模具是一种有效的加工方法。但是，由于电火花加工中常见的放电表面杂质和变质层的不利因素，一般来说，在电火花加工中，模具抛光工艺是用来去除放电表面杂质和变质层的。在大多数情况下，手工机械抛光费时费力，而且很容易产生凹面抛光面。因此，在混合粉末电火花加工技术中，有必要发展大镜子的生产。镜面电火花加工的表面粗糙度不能大于Rmax0.8。这样可以减少表面抛光工序，提高模具质量，同时也降低了模具混粉加工的加工成本，而不仅仅是减少了放电能量或电极的形状。

  由于精加工需要使用微放电能量，所以需要减小电火花机床的放电距离，并且为了有更大的工作范围，工件和电极之间会形成更大的电容，从而增加放电能量，并且容易集中放电现象，导致表面粗糙，大面积镜面处理更加困难。为了实现大面积镜面加工，在电火花机床的工作液中加入一定比例的导电粉末(如硅、钛、钨或铬)，以增大放电间隙，降低电极和电容器之间的电流密度，从而使发射点扩散，减少发射浓度的产生。