火花机怎么加工才会让模具加工件有完美的效果
  1.工具电极和工件电极之间必须保持合理的距离。在此距离范围内，既能满足脉冲电压持续击穿介质产生火花机放电的要求，又能满足介质去离子和火花通道熄灭后刻蚀产物放电的要求。如果两个电极之间的距离太大，脉冲电压就不能突破介质，就不能产生火花放电。如果两个电极短路，两个电极之间没有脉冲能耗，不可能实现电蚀加工。
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  2.脉冲放电需要重复多次，多次脉冲放电在时间和空间上是分散的。这里有两个意思：
一次两个相邻脉冲不在同一点形成一个通道；
  其次，如果脉冲放电发生在一定时间范围内的某个区域，那么脉冲放电应该在另一个时间转移到另一个区域。这样才能避免积碳，进而避免电弧和局部烧伤。
  3.在两个电极之间传递的脉冲能量密度应该足够大。火花通道形成后，脉冲电压变化不大，所以通道的电流密度可以代表通道的能量密度。只有能量密度足够大，才能使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成腐蚀痕迹(凹坑)，实现电火花加工。因此，沟道通常必须具有105-106A/cm2的电流密度。放电通道必须具有足够大的峰值电流，以便在脉冲期间可以保持该通道。一般来说，维修通道的峰值电流不低于2A。
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  4.脉冲放电后的电腐蚀产物能及时排出放电间隙，使重复放电顺利进行。在EDM的生产实践中，上述过程是通过两种方式完成的。
  一方面，火花放电和电腐蚀过程具有去除腐蚀产物的固有特性；除了蚀刻物质之外，其他放电产物(例如，介质蒸汽)也可以促进上述过程；
  另一方面，必须采用一些人工辅助工艺措施，如工作液的循环过滤、加工中采用的冲洗和泵送措施等。
  5.必须在两个电极之间填充介质。在材料的电火花加工中，两电极之间使用液体介质(特殊工作液或工业煤油)；电火花强化材料表面时，气体介质在两个电极之间。

  6.火花机放电必须是短时脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，放电过程中产生的热能扩散到被加工材料内部为时已晚，从而将能量作用限制在小范围内，保持火花放电的冷极特性。