新手操作火花机放电加工的注意事项
火花机设备主要用于电火花放电加工,但在火花机的操作中应注意一定的步骤和注意事项:
1.电火花机床首先检查电源总开关是否接通以校正垂直度,
2.安装电极、卡盘和平行基准,将工件放在磁化器的工作台上,校正平行基准后用磁吸附固定。搜索边缘时,请将AT转到OA,
3.以位置X, Y坐标,PA20S~45S的铜为正极。
4.极性选择。工件作为负电极)匹配放电时间,
5.电流AT调节范围大(电极单边间隙0.12ATS~4,PA60s~120s,具体条件取决于放电电极面积大小。放电面积小时,1.90S小于1mm2时可大量使用),避免电极损耗过大;精细放电(电极单边间隙0.04,AT1.5~SA。PA20S~60s,细放电放电面积大时,先用AT1.5PA60S把侧壁放在0.1左右,再用AT3A。PA30S离开0.030,然后使用AT 1.PA30 s到0.005,然后用AT 1.PA30 s修复一侧0.02 T1。
6.休息时间PB。PB3~4大范围状态,间隙电压调整到3或4,PB微调到5或6,间隙电压调整到5或6。
7.伺服强度。在大范围操作期间,伺服设置为6或7。机头上下移动时间分别设为5\4或4\4时,伺服设为5,机头上下移动时间分别设为5\2或6\3。睡眠开关打开(打开时,其指示灯亮起)
8.打开液位控制开关(打开时,指示灯闪烁)。当它到达Z轴的参考平面位置时,
9.手动伺服进给。设置排放深度。设置深度时,输入电极与工件,完全接触的时刻的数据,然后根据差值进行Z轴校正。不要按下F1键来设定深度)
10.加工液压马达打开,油冲洗位置被调整。
11.放电开关ONA表索引,
12.观察v表。伺服稳定性指示器是否稳定。
13.确认卸料位置是否正确。
14.将加工过的工件电极和相关图纸放在相应的指示位置。
用火花机加工时,铜公电极和工件接在脉冲电源的两极,浸入工作液中,或工作液充入放电间隙。间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给。当两个电极之间的间隙达到一定距离时,施加在两个电极上的脉冲电压使工作流体分解并产生火花放电。因此,操作人员只有经过专业学习并征得指导员同意后才能独立操作,操作时必须注意安全。