火花机因其金属加工的灵活性，在广大模具机械行业中应用非常广泛，也备受好评！但是面对市场上众多种类的火花机，很多师傅们也会比较迷茫，搞不清楚火花机到底都能实现怎样的加工，那么，在这里给大家介绍几种典型的情况，仅供参考！

工况一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比较高、零件大小适中。
对策：这种情况，适合用数控电火花穿孔机。

  首先选择合适的工装把零件批量装夹好、进行定位，再根据穿孔要求编程，由于三轴数控系统本身精度就高，所以标准化加工后的成品精度足以满足要求，速度也很快，可达60mm/min。

工况二：批量穿孔φ0.3～3mm、零件很大、穿孔位置不好、零件不能移动。
对策：这种情况，难点在于零件很大，放不进台式穿孔机的工作台中，或者穿孔位置不好，又不能移动，也不适合用台式穿孔机加工，那么此时，移动式穿孔机就派上用场了。
  把机箱放在工件旁边的空地上，然后把机头放置于需要加工的零件上，接好连接线和高压水泵，就可以替代台式穿孔机了，缺点是速度稍微慢一些，约为20mm/min。
工况三：穿孔φ1～10mm，速度和精度要求不高/取出折断在工件中的断丝锥、螺丝等。
对策：小型的电火花取断丝锥机可以实现这两种要求，价格也比穿孔机更低。
  在穿孔方面，建议挑选功率大的，1500W/3000W左右，穿孔速度会快一些；在取断丝锥方面，如果靠手动，凭借技师的技巧，想要无损、快捷的取出来是有一定难度的，采用专业的取断丝锥机，则事半功倍！无论是曲面、大型零件、多角度加工、取出特大螺栓，都不用担心了。
工况四：用来刻字。
对策：除了激光打标、刻字以外，某些情况下用电火花机刻字也是不错的选择！
  首先，根据需要刻的文字或者图案制作模具，完成后，把模具电极连接到机头下方的钻夹头上，就可以刻出想要的图案啦！

  看完以上这些资料，您是不是对火花机在不同工况下的加工有了一个基础的了解。